將干氣密封安裝在三足式離心機上，開車運轉15d以后，干氣密封由于泄漏失效。泄漏發生在出料側，被迫停機檢修，拆下干氣密封后發現，在入料側干氣密封的摩擦副完好無損，而在出料側（差速器側）的摩擦副磨損非常嚴重。

　　原因分析：針對這種情況，查找原因，進行認真分析，最后找到了問題根源。機械密封安裝在常溫下運行，一般在20℃左右，而三足式離心機在生產過程中，物料的溫度是80℃，由于存在60℃的溫差，推料螺旋輸送器在軸向產生1.5mm的熱膨脹量。定位軸承安裝在入料側，膨脹量就要向出料側移動，即有1.5mm的位移量。
　　三足式離心機干氣密封是固定在軸上的，因此在出料側受熱膨脹的影響，干氣密封彈簧壓縮量增大了1.5mm，壓縮量在原來的基礎上增加了1.5mm以后，摩擦副比壓增大，所以出料側機械密封磨損嚴重，很快失效。

　　解決方法：先將出料側干氣密封壓縮量預留1.5mm，即彈簧在原設計壓縮量的基礎上，再壓縮1.5mm。當三足式離心機筒體達到80℃時，軸向伸長1.5mm，恰好補償熱膨脹量帶來的影響，彈簧壓縮量此時達到正常值。

　　三足式離心機解決了軸向熱膨脹量的影響以后，干氣密封運行良好。后來沒有出現問題，徹底解決了機械密封泄漏問題，實現了長周期運行。

　　干氣密封應用在比較潔凈的氣體介質上，其技術已經非常成熟，但在離心機上應用干氣密封，在國內尚屬首次，因為此處是含有粉末的介質，使用條件相對苛刻。三足式離心機應用干氣密封并取得成功，為其他同樣工藝條件下使用干氣密封提供了很好的借鑒作用。將離心機改成干氣密封，運轉效果一直很好，取得了很好的經濟效益。

　　三足式離心機干氣密封安裝應注意如下事項：
1、在安裝之前，每個工作面都要用酒精清理干凈；
2、安裝時要注意螺旋槽的旋向，不能裝錯，否則不能實現密封；
3、檢查彈簧是否齊全，高度、彈力是否一樣；
4、安裝到軸上以后，不能在沒有氮氣壓力的情況下盤車轉動，否則會使螺旋槽損壞；
5、安裝好以后，要進行壓力試驗，檢查有無泄漏，用0.3MPa壓縮空氣進行試壓，保壓30min，如無泄漏即為合格。

　　三足式離心機為了保證檢修質量，不重復檢修，一般在現場安裝以后，應再次進行氣壓試驗，檢查干氣密封是否有泄漏。曾經有過在安裝前試壓不漏，開車以后出現泄漏的情況。原因是在運輸、吊裝的過程中，轉鼓由于振動、碰撞等原因，導致干氣密封失效，造成重復檢修。